-Zaagblad voor dun metaal 0.5-1.5mm

1. Machinale tandgeometrie voor optimale prestaties
2. Topkwaliteit hardmetalen tandpunten voor superieure levensduur
3. Volledig gehard en bespannen zaagbladbody voor nauwkeurige zaagsnedes
4. Diepe sleuven voor snelle en efficiënte verwijdering van metaaldeeltjes
5. Lasergesneden harsgevulde expansiesleuven voor geluids- en vibratiedemping

Zuiver zagen: braamvrije hoeken reduceren extra afwerkingsprocessen

Koel zagen: het gezaagde materiaal kan na het zagen onmiddellijk worden gehanteerd

Snel zagen: sneller dan alle andere conventionele zaagmethodes

Goedkoper zagen: minder kosten per zaagsnede dan schurende zaagbladen.

Lager geluidsniveau
Lager trillingsniveau

Totale veiligheid: géén vonken, géén koelmiddelen, direct vast te pakken.

Optimaliseer de levensduur van uw zaagblad

1. Klem het werkstuk stevig vast om vibratie te voorkomen.
2. Het te zagen materiaal NIET stapelen of bundelen. De gaten tussen de lagen zouden de tanden dan kunnen laten afsplinteren, waardoor de levensduur van het zaagblad aanmerkelijk wordt verlaagd.
3. Laat de machine op volle snelheid komen voordat u het zaagblad
in het materiaal zet.
4. Duw het zaagblad NIET met kracht in het materiaal.
Start rustig, dan geleidelijk de druk opvoeren om vonken te voorkomen.
5. Optimale zaagsnelheid en -druk zullen weinig of geen vonken produceren.
Vonken creëren hitte-opbouw, waardoor de levensduur van het
zaagblad wordt verkort.
6. Houd de zaagsnede recht. Indien u een zaaglijn volgt en hiervan afwijkt, kan het terugbrengen op de lijn zijwaartse druk op het zaagblad veroorzaken waardoor tanden kunnen breken. Gebruik, waar mogelijk, een hoekgeleiding.
7. Oefen GEEN zijwaartse druk uit op het zaagblad, omdat dit afsplinteren van de tanden veroorzaakt.
8. Laat de machine regelmatig vrij van het te zagen materiaal lopen.
Dit om zowel het zaagblad als de machine te koelen, vooral bij het
maken van lange zaagsnedes of bij het zagen in dikke materialen.